Kullanım
Bir çok inşaat bileşenini ve malzemesini yapıştırma işlemlerinde kullanılır:
- Beton
- Tuğla
- Birçok taş
- Seramik
- Ahşap
- Metal
- Cam
Avantajlar
- Hızlı kürlenir.
- Yapıştırılan malzemeler 20 dakika sonra kullanılabilir.
- EPS/XPS ile uyumludur.
- CE işaretli yapıştırıcı-dolgu malzemesidir.
- Çok düşük emisyon
Ambalaj
290 ml kartuş, 12 adet/koli
Renk
Beyaz, gri, siyah
" "
Sürdürülebilirlik / Sertifikalar / Onaylar
ÇEVRESEL BİLGİLER
- LEED v4 EQc 2: Düşük Salınım Yapan Malzemeler'e uyumludur.
- VOC emisyon sınıflandırması GEV-EMICODE EC 1PLUS
- Yapı malzemeleri VOC emisyon sınıflandırması RTS M1
- Fransız Yönetmeliği, VOC emisyon sınıflandırmasına göre Sıfır A+
ONAYLAR / STANDARTLAR
- EN 15651-1'e göre CE belgeli ve Performans Beyanlı - Bina derzlerinde yapısal olmayan kullanım için derz dolgu macunları - Cephe Elemanları: Class F EXT-INT 12,5P
Kimyasal Yapı
Silan sonlu polimer
Raf Ömrü
Üretim tarihinden itibaren 12 aydır.
Depolama Koşulları
Sikaflex®-113 Rapid Cure; orijinal, açılmamış ve hasar görmemiş ambalajında, kuru şartlarda, direkt güneş ışığından koruyarak ve +5 °C ile +25 °C arasında depolanmalıdır. Her zaman ambalajı kontrol ediniz.
Yoğunluk
Shore A Sertliği
| ~55 (28 gün sonra) |
(ISO 868) |
Çekme Dayanımı
Bindirme Yırtılma Dayanımı
| 1 saat |
~0,9 MPa |
| 24 saat |
~1,9 MPa |
| 7 gün |
~2,4 MPa |
23 °C / 50 % r.h ortam şartlarında ve 0,1 mm kalınlık için.
Yırtık Yayılma Dayanımı
Servis Sıcaklığı
−40 °C min. / +60 °C max.
" "
Uygulama Bilgisi
Sarkma
|
~1 mm (20 mm profil, 23 °C)
|
(ISO 7390)
|
Dış Ortam Hava Sıcaklığı
+5 °C min. / +35 °C max.
Yüzey Sıcaklığı
+5 °C min. / +35 °C max., çiğ noktasından en az 3 °C üzerinde olmalı
Kürlenme Oranı
|
~4 mm/24 saat (23 °C / 50 % r.h.)
|
(CQP 049-2)
|
Kabuklaşma Süresi
|
~12 dakika (23 °C / 50 % r.h.)
|
(CQP 019-1)
|
Sarfiyat
Verim
|
Verim
1 Kartuş (290 ml)
|
Uzunluk |
|
~100 nokta
|
Çap = 30 mm
Kalınlık = 4 mm
|
|
~15 m boncuk
|
Nozzle çapı = 5 mm
(~20 ml düzgün doğrultu)
|
Uygulama Adımları
KARIŞTIRMA
Temiz, kuru, yağ ve gres içermeyen, toz ve gevşek parçacıklar olmayan, homojen bir yüzey olmalıdır. Boya, çimento şerbeti ve diğer düşük yapışma sağlayan kaplamalar yüzeyden kaldırılmalıdır.
Yapışmayı arttırmak amacı ile, kritik ve yüksek performans gerektiren uygulamalarda aşağıdaki astarlama ve/veya yüzey hazırlığı uygulanmalıdır:
Emici olmayan yüzeyler
Alüminyum, anodize alüminyum, paslanmaz çelik, galvanize çelik, toz boyalı metaller veya sırlı seramikler temizlenmeli ve Sika® Aktivator-205 ürünü ve temiz bir kumaş veya havlu ile temizlenip yüzey hazırlanmalıdır.
Yapıştırma işleminden önce yeterli sürede beklenmelidir (en az 15 dakika- en çok 6 saat).
Diğer metaller (bakır, pirinç, titanyum-çinko), Sika® Aktivator-205 ürünü ve temiz kumaş veya havlu yardımı ile temizlenmeli ve yüzey hazırlığı yapılmalıdır. Gerekli olan bekleme süresi sağlandıktan sonra fırça veya rulo yardımı ile Sika® Primer-3 N ürünü uygulanmalıdır. Mastik uygulamasından önce en az 30 dakika, en fazla 8 saat beklenmelidir.
PVC için Sika® Primer-215 ürünü bir fırça veya rulo yardımı ile uygulanmalıdır. Mastik uygulamasından önce en az 15 dakika, en çok 8 saat beklenmelidir.
Emici yüzeyler
Beton, gazbeton, çimento kaplamalar, harçlar ve tuğla yüz eylerde; Sika® Primer-3 N ürünü fırça veya rulo yardımı ile uygulanmalıdır.
Mastik uygulamasından önce en az 30 dakika, en fazla 8 saat beklenmelidir.
Daha detaylı bilgi için yerel Sika Teknik Servis ile irtibata geçiniz.
Not: Astarlar yapışmayı arttırıcı ürünlerdir. Hiçbir zaman doğru yüzey temizliğinin yerini almazlar ve yüzeyin mukavemetini arttırmazlar. Astarlar ayrıca yapıştırılan bağlantıların uzun süreli yapışma performansını da arttırır.
EKİPMANLARIN TEMİZLİĞİ
Tüm aletleri ve uygulama ekipmanlarını, kullanımdan hemen sonra Sika® Remover-208 ile temizleyiniz. Sertleşmiş ve kürünü tamamlamış malzeme sadece mekanik yöntemlerle temizlenebilir.
Cilt temizliği için Sika® Cleaning Wipes-100 kullanın.