Kullanım
Sikaflex®-120 Multipurpose, yapıda, birleşim ve hareket derzlerinde derz dolgu ürünü olarak pencere, kapı, cephe elemanları arasında, beton, tuğla, ahşap ve çelik konstrüksiyonlarda, PVC etrafında kullanıma uygundur.
Avantajlar
- Silikon içermez.
- Çok düşük emülsiyon
- Hava kabarcıksız kürlenir.
- Betona iyi yapışır
- İyi uygulama özellikleri
- İyi işlenebilirlik
- Boyanabilir
- Yapıştırılan parçanın ayrıca ankrajlanmasına gerek yoktur
- Mekanik dayanımı yüksektir
- Hava koşullarına dayanıklıdır.
Ambalaj
600 ml folyo ambalaj, 20 adet/kutu
Renk
Beyaz, beton gri ve siyah (diğer renkler istek üzerine)
" "
Sürdürülebilirlik / Sertifikalar / Onaylar
ÇEVRESEL BİLGİLER
Sikaflex®-120 Multipurpose, LEED® EQc 4.1 yönetmeliğine uygundur.
- VOC içeriği < 30g/l (US EPA Method 24)
- SCAQMD, Kural 1168
- BAAQMD, Reg.8, Kural 51
- Emicode EC1 PLUS R
ONAYLAR / STANDARTLAR
- ASTM C920 Sınıf 35
- Gıda ile alanlarda kullanım için ISEGA sertifikasına sahiptir.
- Gıda ile alanlarda uyumluluğu onayı (ISEGA)
- EN 15651-1
- EN15651-4
Ürün Bilgisi
Kimyasal Yapı
Poliüretan
Raf Ömrü
Sikaflex®-120 Multipurpose; orijinal açılmamış, hasar görmemiş ambalajlarda ve depolama koşullarına uyularak depolandığı takdirde, üretimden itibaren 15 ay kullanıma uygundur.
Depolama Koşulları
Sikaflex®-120 Multipurpose; kuru ortamda, direkt güneş ışığından koruyarak ve 5°C ile +25°C sıcaklıkları arasında kullanıma uygundur.
Yoğunluk
Teknik Bilgi
Shore A Sertliği
|
~37 (28 gün sonra)
|
(ISO 868)
|
Çekme Dayanımı
Secant tensile modulus
|
~0.60 N/mm² (23°C'de, 28 gün sonra)
|
(ISO 8339)
|
Elastik Geri Dönme
|
~ 75% (28 gün sonra)
|
(ISO 7389)
|
Yırtık yayılma dayanımı
Kimyasal Dayanım
Sikaflex®-120 Multipurpose; suya, deniz suyuna, seyreltik alkalilere, çimento şerbetine, su dispersiyonlu deterjanlara dayanıklıdır.
Sikaflex®-120 Multipurpose; alkollere, organik asitlere, konsantre alkalilere, konsantre asitlere ve hidrokarbonlara dayanıklı değildir.
Daha detaylı bilgi için Teknik Servis Departmanı ile görüşünüz.
Servis Sıcaklığı
-40 °C min. / +80 °C max.
Derz Dizaynı
Derz genişliği, mastiğin hareket kapasitesine uygun olacak şekilde tasarlanmalıdır. Derz genişliği ≥10 mm ve ≤ 35 mm olmalıdır. Genişlik derinlik oranı 1:0.8 olmalıdır. (istisnai durumlar için alttaki tabloyu kontrol ediniz).
Beton elemanlar arasındaki derzler için standart derz genişliği
|
Derz uzunluğu [m]
|
Min. derz genişliği [mm]
|
Min. derz derinliği [mm]
|
|
2
|
10
|
10
|
|
4
|
12
|
10
|
|
6
|
15
|
12
|
|
8
|
20
|
16
|
İmalattan bittikten sonra yapılacak değişikler genellikle ekonomik olmayacağından, tüm derzler imalattan önce projeci / tasarımcı müteahhit tarafından ilgili standartlara uygun olarak boyutlandırılmalı ve tasarlanmalıdır. Gereken derz genişliği hesaplanırken dikkate alınması gereken parametrellere, derz dolgu mastiğinin teknik özellikleri, yapıştığı inşaat malzemelerinin teknik özellikleri, yapının ve derzin maruz kalacağı etkenler, derzin yapım methodu ve boyutlarıdır.
Daha geniş derz genişlikleri için Sika Teknik Servis Departmanı ile görüşünüz.
" "
Uygulama Bilgisi
Dolgu Materyali
Kapalı gözenekli, polietilen köpükten derz dolgu fitilleri kullanılmalıdır.
Sarkma
|
6 mm (20 mm profil, 23°C)
|
(ISO 7390)
|
Dış Ortam Hava Sıcaklığı
+5 °C min. / +40 °C max. (çiy noktasından en az 3 °C üzerinde olmalıdır)
Yüzey Sıcaklığı
+5 °C min. / +40 °C max.
Kürlenme Oranı
|
~ 3.5 mm/24 saat (23°C/ 50 % r.h.)
|
(ISO CQP 049-2)
|
Kabuklaşma Süresi
|
~70 dakika (23°C / 50 % r.h.)
|
(CQP 019-1)
|
Sarfiyat
|
Derz uzunluğu [m]
her 600 ml folyo ambalaj için
|
Derz genişliği [mm]
|
Derz derinliği [mm]
|
|
6
|
10
|
10
|
|
5
|
12
|
10
|
|
3,33
|
15
|
12
|
|
1,875
|
20
|
16
|
Uygulama Adımları
YÜZEY HAZIRLIĞI
Temiz, kuru, yağ ve gres içermeyen, toz ve gevşek parçacıklar olmayan, homojen bir yüzey olmalıdır. Sikaflex®-120 Multipurpose; astar ve/veya aktivatör olmadan da yüzeye yapışır.
Fakat; yüksek gerilmeye maruz kalacak derzlerde, yüksek hava koşulu dayanımı gerektiren durumlarda, çok katlı bina uygulamalarında veya suya daldırma gibi uygulamalarda yapışmayı arttırmak amacı ile aşağıdaki astarlama ve/veya yüzey hazırlığı uygulanabilir:
Emici olmayan yüzeyler
Alüminyum, anodize alüminyum, paslanmaz çelik, galvanize çelik, sırlı seramikler ve toz boyalı metaller temizlenmeli ve Sika® Aktivator-205 ürünü ve temiz bir kumaş veya havlu ile temizlenmeli ve yüzey hazırlığı yapılmalıdır. Mastik uygulamasından önce en az 15 dakika, en fazla 6 saat beklenmelidir. Yukarda belirtilmeyen diğer tüm metaller ince bir zımpara ile zımparalanmalı, daha sonra Sika® Aktivator-205 ürünü ve temiz bir kumaş veya havlu ile temizlenmeli ve yüzey hazırlığı yapılmalıdır. Gerekli olan bekleme süresi sağlandıktan sonra fırça veya rulo yardımı ile Sika® Primer-3 N ürünü uygulanmalıdır. Mastik uygulanmasından önce en az 30 dakika, en fazla 8 saat beklenmelidir.
PVC için, Sika® Primer 215 ürünü bir fırça veya rulo yardımı ile uygulanmalıdır. Mastik uygulamasından önce en az 30 dakika, en fazla 8 saat beklenmelidir.
Emici yüzeyler
Beton, gazbeton, çimento kaplamalar, harçlar, tuğla gibi yüzeylerde; Sika® Primer-3 N ürünü fırça veya rulo yardımı ile uygulanmalıdır. Mastik uygulamasından önce en az 30 dakika, en fazla 8 saat beklenmelidir.
Daha detaylı bilgi için yerel Sika Teknik Servis ile irtibata geçiniz.
Not: Astarlar yapışmayı arttırıcı ürünlerdir. Hiçbir zaman doğru yüzey temizliğinin yerini almazlar ve yüzey mukavemetini arttırmazlar.
EKİPMANLARIN TEMİZLİĞİ
Tüm alet ve uygulama ekipmanlarını, kullanımdan hemen sonra Sika® Remover-208 ve/veya Sika® TopClean T ile temizleyiniz. Sertleşmiş ve kürünü tamamlamış malzeme sadece mekanik yöntemlerle temizlenebilir.