Kullanım
Yeni ve yenileme projelerinde su yalıtım çözümleri:
- Mevcut bitümlü membranlar
- Teraslar
- Çatı şapları
EN 1504-2'ye göre beton koruyucu kaplama:
Metal ve beton su yapılarında:
- Baraj
- Kanal
- Tank
- Petrokimya tesisleri için güvenlik tankları
- Boru hattı
Araç park yerleri ve araç geçişi olan su yalıtımı amacıyla yapılan çatılarda kullanılabilir. Yapılarda dekor ve dekoratif kaplama olarak kullanılabilir.
Avantajlar
- Çok hızlı kür süresi
- Kolay detay uygulaması, limitli geçişler olsa dahi
- Yüksek esneklik
- İyi çatlak köprüleme özelliği
- Yüksek dayanım, aşınma ve delinme dayanımı
- Birçok kimyasala karşı iyi dayanım
- -10°C ile +70°C arası sıcaklıkta uygulanabilir (sınırlı sürede)
- -30°C ile +140°C arası sıcaklıkta performans gösterir
- VOC olmadan toplam katı bileşen
- Mükemmel antikorozyon kaplaması
- Birçok (beton, metal, bitümlü membran, sıva ve ahşap) yüzeye uygundur
Ambalaj
| A bileşeni (ISO) |
225 kg varil |
| B bileşeni (Reçine) |
205 kg varil |
Renk
Likit / Standart renk - RAL 7040 (gri)
Özel renk - RAL 6020 (yeşil), RAL 3009 (kırmızı), RAL 9005 (siyah) veya isteğe göre.
" "
Sürdürülebilirlik / Sertifikalar / Onaylar
ONAYLAR / STANDARTLAR
- EN1504-2 CE işaretlemesi.
- Yangın tepki sınıfı (EN13823): Sınıf E
- UV Test (ASTM G 53)
- Slip katsayısı (B.C.R.A. Metot - D.M. 14/06/1989 No.236 Art: 8.2.2)
Ürün Bilgisi
Kimyasal Yapı
İki bileşenli aromatik poliürea
Raf Ömrü
Üretim tarihinden itibaren 12 aydır.
Depolama Koşulları
Orijinal, açılmamış ve hasar görmemiş ambalajında, kuru koşullarda +5°C ile +30°C arasında doğru bir şekilde depolanmalıdır. Daha yüksek sıcaklıklarda ürünün raf ömrü kısalacaktır.
Yoğunluk
| A bileşeni |
~ 1.05 kg/l |
| B bileşeni |
~ 1.12 kg/l |
+25°C'de yoğunluk değerleridir.
Katı Madde İçeriği
100%
Viskozite
| A bileşeni |
300 - 500 mPas |
| B bileşeni |
500 - 800 mPas |
+25°C'deki viskozite değerleridir.
Sistem Bilgisi
Sistem Yapısı
| Kaplama sistemi |
Ürün |
Sarfiyat |
| Beton yapılar için sistem |
1-2 x Sika® Primer EP-20 TR (hafifçe kuvars kumu ile köreltilir, 0.4-0.7 mm) veya Sika® Concrete Primer
1 x Sikalastic®-835 I |
~ 0.3-0.5 kg/m² her kat için
~ 1.0 kg/m²
~ 1.08 kg/m²/mm |
| Karbon çelik yapılar için sistem |
1 x Sikalastic® Metal Primer (hafifçe kuvars kumu ile köreltilir, 0.4-0.7 mm)
1 x Sikalastic®-835 I |
~ 0.35 kg/m² her kat için
~ 1.0 kg/m²
~ 1.08 kg/m²/mm |
Bu rakamlar teorik değerlerdir ve yüzey durumuna, profiline, düzeyine ve zayiata bağlı olarak ilave malzeme ihtiyacını içermemektedir. Tasarım sırasında Sikalastic®-835 I'in kalınlığı dikkate alınarak değerlendirilmelidir: kullanım amacı, gerilme seviyesi ve beklenen dayanıklılık.
Teknik Bilgi
Shore D Sertliği
Aşınma Dayanımı
Çekme Dayanımı
| ~ 15 - 20 MPa |
(EN ISO 527) |
Yırtılma Dayanımı
Çatlak Köprüleyebilme
| Statik |
Sınıf A5 |
| Dinamik |
Sınıf B4.1 |
Su Buharı Geçirgenliği
Kimyasal Dayanım
Sikalastic®-835 I bir çok kimyasala karşı dayanıklıdır (Test Metot ASTM D1308, +25°C). Ayrıca hidrokarbonlarla uzun süreli en az 72 saat temasa karşı dayanıklıdır. Lütfen detaylı bilgi için Teknik Servis ile iletişime geçiniz. Sıcaklık ve mekanik gerilmeler kimyasal dayanımı etkileyebilir.
Servis Sıcaklığı
-30°C min. / +140°C maks.
" "
Uygulama Bilgisi
Dış Ortam Hava Sıcaklığı
-15°C min. / +70°C maks.
Bağıl Nem
85% U.R. maks.
Yüzey Sıcaklığı
-15°C min. / +70°C maks.
Çiğ Noktası
Yoğuşmaya dikkat edin! Yüzeydeki yoğuşma riskini azaltmak için alt tabaka sıcaklığı çiğ noktası noktasının en az 3°C üzerinde olmalıdır.
Yüzey Nem İçeriği
≤ 4 % pbw rutubet oranı
Test yöntemi: Sika®-Tramex meter, CM – ölçümü veya Oven-dry-method.
ASTM’ye göre yükselen nem olmamalıdır (polietilen örtü testi)
Katlararası Bekleme Süresi
Sika® Concrete Primer üzerine Sikalastic®-835 I uygulamadan önce:
| Yüzey sıcaklığı |
Minimum |
Maksimum |
| +10oC |
2h |
4h |
| +23oC |
1h |
4h |
| +30oC |
1h |
4h |
Sika® Primer EP-20 TR üzerine Sikalastic®-835 I uygulamadan önce:
| Yüzey sıcaklığı |
Minimum |
Maksimum |
| +10oC |
24h |
36h |
| +23oC |
12h |
36h |
| +30oC |
8h |
36h |
Sikalastic®-835 I üzerine Sikalastic®-835 I uygulanmadan önce:
| Yüzey sıcaklığı |
Minimum |
Maksimum |
| +10oC |
10 s |
7h |
| +23oC |
10 s |
6h |
| +30oC |
10 s |
5h |
Not: Zamanlar yaklaşıktır ve yüzey koşullarından ve değişen ortam koşullarından etkilenebilir.
Kullanıma Hazır Uygulanmış Ürün
| Jellenme süresi |
Yürüyüş |
Hafif trafik |
Kürlen me süresi |
| ~ 5 sn. |
~ 15 dk. |
~ 8 h |
~ 24 h |
Süreler yaklaşık süreler olup, değişen ortam koşullarından etkilenebilirler.
Uygulama Adımları
Yüzey Hazırlığı
Yüzey kalitesi
- Beton yüzeyler gerekli dayanımı (minimum 25 N/mm2) ile çekme dayanımı (1.5 N/mm2 ) sağlamalıdır.
- Yüzeyler sağlam, temiz, kuru ve kir, yağ, gres vb serbest parçalardan arındırılmalıdır.
- Gerekli durumlarda test yapılmalıdır.
- Bitümlü membranlar sürekli ve alt yüzeye tamamen yapışmış olmalıdır.
Yüzey hazırlığı yöntemi yüzey tipine, durumuna ve maruz kaldığı etkiye göre değişiklik gösterir.
Her zaman astarlanması gereken yüzeyler:
- Çimento esaslı yüzeyler (beton, şap, harç, alçı vb.) ve tuğla
- Seramik
- Metal
Yüzey hazırlığı hazırlık yöntemi olarak, alt yüzeyin malzeme ve durumuna göre ayrıca özellikle beklenen etki düzeyine göre seçilir.
Aşağıdaki alt yüzeyler her zaman bir astar gerektirir:
- Çimentolu yüzeyler (beton, şap, harçlar) ve tuğlalar
- Seramik
- Metal yüzeyler
Çimentolu yüzey, tuğla ve seramik
Çimento şerbetinden, gevşek ve gevrek malzemeleri kaldırmak ve açık dokulu bir yüzey elde etmek için çimentolu yüzeyler, tuğlalar ve seramikler mekanik olarak aşındırıcı temizleme veya kazıyıcı ekipman kullanılarak hazırlanmalıdır.
Zayıf malzeme çıkarılmalı ve hava boşlukları gibi yüzey hataları tamamen düzeltilmelidir. Altyüzeyin onarımı, hava delikleri / boşlukların doldurulması ve yüzey tesviyesinin Sikafloor®, SikaDur® ve SikaGard® serisinden uygun ürünler kullanılarak yapılması gerekmektedir. Yüksek çıkıntı olmadan düzgün bir yüzey elde etmek için yüzey düzleştirilmelidir.
Ürünü vakumlu ekipmanlar ile uygulamadan önce tüm toz, gevşek ve gevrek malzeme tüm yüzeylerden tamamen çıkarılmalıdır.
Yüzey, Sikalastic®-835 I uygulanmadan önce Sika®Concrete Primer veya Sika®Primer EP-20 TR (0.4-0.7 mm kuvars kumu ile hafifçe köreltilerek.) ile astarlanmalıdır.
Metal
Metal yüzeyler Sa 2 ½ (ISO 8501-1) veya SSPC-SP 10 kalitesinde kumlanmalıdır. Yüzey yapışmayı engelleyecek etkilerden korunmalıdır. Su jetleriyle temizlenmelidir. Yüzey hazır olduğunda Sikalastic®-835 I uygulamasından önce Sikalastic® Metal Primer ile astarlanır.
Bitümlü Membran
Birümlü membrandaki çatlak veya hasar uygun ürünler (köpük, poliüretan sızdırmaz ürünler veya yapışan membran/ bant vb) ile onarılmalıdır. Daha sonra yüzey, yüksek basınçlı su jeti ile iyice temizlenmelidir. Yüzey kuruduktan sonra gerekli astar uygulanabilir.
UYGULAMA
İki bileşenli, ısıtılmış, yüksek basınçlı, orantılı sprey ekipmanı kullanarak uygulayın. Kullanılan oranlama ekipmanı, uygun hortum uzunluğu için tutarlı bir şekilde doğru basınç ve ısı sağlayabilmelidir.
Her iki bileşen de hem varil hem de hortumda +60 ÷ +80°C'ye kadar ısıtılmalıdır. Devir daim sistemi ön varil ısıtma sırasında aktive edilmelidir.
Doğru karıştırma oranı: 1: 1 hacimce. Karıştırma ve dozajın doğruluğu ekipmanla düzenli