SİKA Sikasil®-670 Fire
SİKA Sikasil®-670 Fire

Sikasil®-670 Fire

Marka : SIKA
Fiyat : TL0,00(KDV Dahil)

Yangına Dayanıklı Derz Dolgu MASTİĞİ

Sikasil®-670 Fire; yangına dayanıklı, tek bileşenli, nem ile kürlenen, düşük modüllü elastik derz dolgu malzemesidir.

  • EN 1366-4'e göre 4 saate kadar yangın dayanımı
  • Hava koşullarına dayanıklıdır.
  • Hareket kapasitesi ± 35% (ASTM C 719)

ADET

Artır Azalt

Kullanım

Sikasil®-670 Fire; yangına dayanıklı, emici veya emici olmayan yüzeylerdeki, hareket derzleri veya birleşim derzleri için tasarlanmıştır.

Avantajlar

  • EN 1366-4'e göre 4 saate kadar yangın dayanımı
  • Hava koşullarına dayanıklıdır.
  • Hareket kapasitesi ± 35% (ASTM C 719)
  • Düzeltmesi kolay, işlenebilirliği yüksektir.
  • Birçok farklı yüzeye iyi yapışma sağlar
  • Nötr kürlenen

Ambalaj

600 ml sosis, 20 sosis/koli
300 ml kartuş, 12 kartuş/koli

Renk

Beyaz, gri, siyah

" "

Sürdürülebilirlik / Sertifikalar / Onaylar

ÇEVRESEL BİLGİLER

  • LEED v4 EQc 2: Düşük Emisyonlu Malzemeler

ONAYLAR / STANDARTLAR

  • EN 15651-1 F EXT-INT CC 25 LM
  • EN 15651-4 PW INT
  • ISO 11600 F 25 LM & G 25 LM
  • ASTM C 920, sınıf 35
  • EN 1366-4 değerlendirme raporu
  • ETA (ETAG 026)
  • UL listing (UL 2079)
  • EN 13501-2 sınıflandırma raporu
  • EN 140-3

Ürün Bilgisi

Kimyasal Yapı

Nötr kürlenen silikon

Raf Ömrü

Sikasil®-670 Fire; hasar görmemiş, orijinal, açılmamış ambalajda ve depolama koşullarına uyulduğu takdirde üretim tarihinden itibaren 12 ay kullanıma uygundur.

Depolama Koşulları

Sikasil®-670 Fire; kuru şartlarda, direkt güneş ışığından ve dondan koruyarak ve +5 °C ile +25 °C arasında depolanmalıdır.

Yoğunluk

~1.35 kg/l (ISO 1183-1)

Teknik Bilgi

Shore A Sertliği

~20 (28 gün sonra) (ISO 868)

Secant Tensile Modulus

~0.30 N/mm2 100 % uzamada (23 °C) (ISO 8339)
~0.50 N/mm2 100 % uzamada (−20 °C)

Elastik Geri Dönme

~70 % (ISO 7389)

Yırtık Yayılma Dayanımı

~4.0 N/mm (ISO 34)

Hareket Kapasitesi

± 25 % (ISO 9047)
± 35 % (ASTM C 719)

Servis Sıcaklığı

−40 °C min. / +150 °C max.

Derz Dizaynı

Derz genişliği, mastiğin hareket kapasitesine uygun olacak şekilde tasarlanmalıdır. Genel olarak, derz genişliği ≥ 10 mm ve ≤ 40 mm olmalıdır. Genişlik: derinlik oranı olarak da 2:1 sağlanmalıdır. (Özel durumlar için tabloyu inceleyiniz).

Beton elemanlar için standart derz genişlikleri:

Uygulama Bilgisi

 

Dolgu Materyali

Polietilen köpükten derz dolgu fitilleri kullanılmalıdır.

Sarkma

~2 mm (20 mm profil, 50 °C) (ISO 7390)

Dış Ortam Hava Sıcaklığı

+5 °C min. / +40 °C max.

Yüzey Sıcaklığı

+5 °C min. / +40 °C max., çiğ noktasından en az 3 °C üzerinde olmalıdır.

Kürlenme Oranı

~2 mm/24 saat (23 °C / 50 % r.h.) (CQP 049-2)

Kabuklaşma Süresi

~25 dakika (23 °C / 50 % r.h.) (CQP 019-1)

Şekillendirme Süresi

~20 dakika (23 °C / 50 % r.h.) (CQP 019-2)

Sarfiyat

Sarfiyat

Derz genişliği [mm] Derz derinliği [mm] Derz uzunluğu [m] her 600 ml sosis
10 10 6
15 10 4
20 10 3
25 12 2
30 15 1.3

Uygulama Adımları

YÜZEY HAZIRLIĞI

Temiz, kuru, yağ ve gres içermeyen, toz ve gevşek parçacıklar olmayan, homojen bir yüzey olmalıdır. Sikasil®-670 Fire, astar ve/veya aktivatör olmadan da yüzeye yapışır.

EKİPMANLARIN TEMİZLİĞİ

Tüm aletleri ve uygulama ekipmanlarını, kullanımdan hemen sonra Sika® Remover-208 ile temizleyiniz. Sertleşmiş ve kürünü tamamlamış malzeme sadece mekanik yöntemlerle temizlenebilir.

Vücut ve deri temizliği için Sika® Cleaning Wipes-100 kullanınız.

cultureSettings.RegionId: 0 cultureSettings.LanguageCode: TR