Kullanım
Dolgu amacı ile;
- Cam işleri
- Sıhhi işler
- Hareket ve birleşim derzleri
kullanılır.
Avantajlar
- Birçok yüzey ve uygulamada astarsız olarak kullanılır.
- UV ışınlarına karşı dayanıklı.
- Hava koşullarına ve yaşlanmaya dayanıklıdır.
- Birçok inşaat malzemesine iyi yapışma sağlar: metal, beton, boyalı yüzeyler, ahşap, plastik, seramikler ve cam.
- Düşük VOC salınımı.
- Mantar ve küf oluşumuna uzun süre dayanıklı.
- Yüksek elastiklik ve esneklik.
- Korozif değildir.
Ambalaj
300 ml kartuş: 12 kartuş/koli.
Renk
Şeffaf, beyaz, siyah, kahverengi, gri, diğer renkler için danışınız.
" "
Sürdürülebilirlik / Sertifikalar / Onaylar
ÇEVRESEL BİLGİLER
- LEED v2009 IEQc 4.1 Uygunluk: Düşük Salınım Yapan Ürünler - Derz Dolgu Ürünleri ve Yapıştırıcılar
- Çevresel Ürün Deklarasyonu
- VOC salınım sınıflandırması GEV-EMICODE EC 1PLUS
ONAYLAR / STAND ARTLAR
- EN ISO 11600: Yapı inşaatları - Derz dolgu ürünleri - Derz dolgu ürünleri sınıflandırmaları ve gereklikleri.
- CE İşaretlemesi ve Performans Beyanı, EN 15651-1 göre - Yapı derzlerinde, yapısal olmayan kullanım için derz dolgu ürünleri - Cephe elemanları.
- CE İşaretlemesi ve Performans Beyanı, EN 15651-2 göre - Yapı derzlerinde, yapısal olmayan kullanım için derz dolgu ürünleri - Cam cephelerde.
- CE İşaretlemesi ve Performans Beyanı, EN 15651-3 göre - Yapı derzlerinde, yapısal olmayan kullanım için derz dolgu ürünleri - Sıhhi uygulamalarda.
- Ürün Bilgisi
Kimyasal Yapı
Alkoksi silikon
Raf Ömrü
Üretim tarihinden itibaren 15 aydır.
Depolama Koşulları
Sikasil® C; orijinal, açılmamış, hasar görmemiş ambalajında, kuru koşullarda, +5 °C ile +25 °C arasında depolanmalıdır. Her zaman ambalajında saklayınız.
Yoğunluk
Ürün Deklarasyonu
EN 15651-1: F EXT-INT 25 LM CC. EN 15651-2: G 25 LM CC. EN 15651-3: S XS1. ISO 11600 F 25 LM. ISO 11600 G 25 LM.
Teknik Bilgi
Shore A Sertliği
|
~20 (28 gün sonra)
|
(ISO 868)
|
Secant tensile modulus
|
~0,35 N/mm2 100 % uzamada (+23 °C)
|
(ISO 8339)
|
Elastik Geri Dönme
Yırtık yayılma dayanımı
Hareket Kapasitesi
Servis Sıcaklığı
-40 °C min. / +150 °C max.
Derz Dizaynı
Derz genişliği, mastiğin hareket kapasitesine uygun olacak şekilde tasarlanmalıdır. Derz genişliği ≥ 10 mm ve ≤ 20 mm, derz genişliği 10mm önerilmektedir.
Daha geniş derzler için Teknik Servis Departmanı ile görüşünüz.
" "
Uygulama Bilgisi
Sarkma
|
< 1 mm (20 mm profil, +23 °C)
|
(ISO 7390)
|
Dış Ortam Hava Sıcaklığı
+5 °C min. / +40 °C max.
Yüzey Sıcaklığı
+5 °C min. / +40 °C max., çiğ noktasından en az 3 °C üzerinde olmalıdır.
Kürlenme Oranı
|
~3 mm/24 saat (+23 °C / 50 % r.h.)
|
(CQP 049-2)
|
Kabuklaşma Süresi
|
~35 dakika (+23 °C / 50 % r.h.)
|
(CQP 019-1)
|
Sarfiyat
Sarfiyat
|
Derz genişliği [mm]
|
Derz derinliği [mm] |
Derz uzunluğu [m] her 300 ml kartuş için
|
|
10
|
10
|
3,0 |
| 15 |
10 |
2,0 |
| 20 |
10
|
1,5
|
Uygulama Adımları
YÜZEY HAZIRLIĞI
Temiz, kuru, yağ ve gres içermeyen, toz ve gevşek parçacıklar olmayan, çimento şerbetinden arındırılmış, eski mastik uygulaması var ise çıkarılmış, mastiğin tutunmasını kötü yönde etkileyebilecek olan yapışması zayıf boya ve kaplamadan arındırılmış homojen bir yüzey olmalıdır. Yüzey, mastiğin hareketi sırasında neden olduğu streslere karşı koymak için yeterli mukavemette olmalıdır.
Tel fırçalama, taşlama, kumlama veya diğer uygun mekanik aletler gibi çıkarma teknikleri kullanılabilir.
Tüm toz, gevşek ve gevrek materyaller, herhangi bir aktivatör, astar veya mastik uygulamasından önce yüzeyden tamamen çıkarılmalıdır.
Sikasil® C, astar ve/veya aktivatör olmadan da yüzeye yapışır.
Yapışmayı artırmak amacı ve derz dayanımı için aşağıdaki astarlama ve/veya yüzey hazırlığı uygulanabilir:
Yüksek gerilmeye maruz kalacak derzlerde, yüksek hava koşulu dayanımı gerektiren durumlarda, çok katlı bina uygulamalarında veya suya daldırma gibi uygulamalarda yapışmayı artırmak amacı ile aşağıdaki astarlama ve/veya yüzey hazırlığı uygulanabilir:
Emici olmayan yüzeyler
Alüminyum, anodize alüminyum, paslanmaz çelik, toz boyalı çelikler veya sırlı seramikler temizlenmeli ve Sika® Aktivator-205 ürünü ve temiz bir kumaş veya havlu ile temizlenip yüzey hazırlanmalıdır. Mastik uygulamasından önce en az 15 dakika, en fazla 6 saat beklenmelidir.
Diğer metaller ( bakır, pirinç, titanyum-çinko), Sika® Aktivator-205 ürünü ve temiz kumaş veya havlu yardımı ile temizlenmeli ve yüzey hazırlığı yapılmalıdır. Gerekli olan bekleme süresi sağlandıktan sonra fırça veya rulo yardımı ile Sika® Primer-3 N ürünü uygulanmalıdır.
Mastik uygulamasından önce en az 30 dakika, en fazla 8 saat beklenmelidir.
PVC için Sika® Primer-215 ürünü bir fırça veya rulo yardımı ile uygulanmalıdır. Mastik uygulamasından önce en az 30 dakika, en fazla 8 saat beklenmelidir.
Emici yüzeyler
Beton, gazbeton, çimento kaplamalar, harçlar, tuğla vb. yüzeylerde; Sika® Primer-3 N ürünü fırça veya rulo yardımı ile uygulanmalıdır. Mastik uygulamasından önce en az 30 dakika, en fazla 8 saat beklenmelidir.
Daha detaylı bilgi için yerel Sika Teknik Servis ile irtibata geçiniz.
Projeye özel alt tabakalar üzerinde yapışma testleri yapılmalı ve tüm proje başvuruları tamamlanmadan önce tüm taraflar ile prosedürler kabul edilmelidir.
Not: Astarlar yapışmayı artırmak için kullanılan ürünlerdir. Hiçbir zaman doğru yüzey temizliğinin yerini almazlar ve yüzeyin mukavemetini arttırmazlar.
KARIŞTIRMA
Tek bileşenli, kullanıma hazır ürün
EKİPMANLARIN TEMİZLİĞİ
Tüm aletleri ve uygulama ekipmanlarını, kullanımdan hemen sonra Sika® Remover-208 ile temizleyiniz. Sertleşmiş ve kürünü tamamlamış malzeme sadece mekanik yöntemlerle temizlenebilir. Vücut ve deri temizliği için Sika® Cleaning Wipes-100 kullanınız.